Les Ajustements

 Les Ajustements

1. Définition

Un ajustement est un système de cotation normalisé concernant un assemblage de deux pièces.

2. Le système d’ajustement I.S.O.

Système international normalisé, il permet au concepteur d’indiquer d’une façon rapide et pratique le
type d’assemblage souhaité.

En ce qui concerne la maintenance, l’interchangeabilité des pièces est largement améliorée.
Du point de vue de la fabrication, les coûts sont abaissés par la diminution du nombre d’outillage et de moyens de contrôle.
Le système I.S.O. utilise plusieurs paramètres :
• La dimension nominale
• La position : c’est à dire la situation de l’intervalle de tolérance de l’arbre ou de l’alésage par
rapport à la ligne zéro de la dimension nominale. Elle est repérée par une lettre.
• La qualité : c’est à dire la dimension de l’intervalle de tolérance. Elle est repérée par un nombre.

3. Position.

•  On repère par une LETTRE MAJUSCULE, la position de l’alésage par rapport à la dimension

nominale.

•  On repère par une lettre minuscule, la position de l’arbre par rapport à la dimension nominale 

4. Dimensions nominales

Les dimensions nominales des pièces sont à choisir principalement dans des séries de dimensions standards, de façon à réduire les outils, outillages et moyens de mesure ainsi que les coûts de fabrication.

Ces séries sont appelées séries Renard. On utilisera dans l’ordre de préférence les séries R10, R20, R40 ou en cas de besoin les valeurs entières des séries Ra10, Ra20, Ra40.
On remarquera que les valeurs des diamètres des roulements, par exemple, sont bien issues de telles séries (Ra10), de même que les diamètres nominaux des tuyauteries.
La norme NF E 01-001 précise l’obtention de ces valeurs : série géométrique partant de 101 et de raison 10(1/10) pour les R10 et Ra10, 10(1/20) pour les R20 et Ra20 ...